چت روم
آخرین مطالب

» افرادی که خارج از رشته تحصیلی خود کار می کنند با احتمال بیشتری کارآفرین می شوند ( چهارشنبه 19 آبان 1395 )
» کک نفتی چیست و چه کاربردهایی دارد؟ ( پنجشنبه 13 خرداد 1395 )
» مقایسه تکنولوژی های گندله سازی آلیس چالمرز و لورگی ( پنجشنبه 13 خرداد 1395 )
» انتشار جلد دوم کتاب "راهنمای واکنش گرهای فلوتاسیون" ( پنجشنبه 10 اردیبهشت 1394 )
» جداکننده ی مغناطیسی Steinert HGS با شدت میدان مغناطیسی بیست هزار گاوس ( سه شنبه 23 دی 1393 )
» مشاوره و تدوین مقالات مهندسی فرآوری مواد معدنی ( پنجشنبه 18 دی 1393 )
» کارهایی که در طراحی کارخانه فرآوری مواد معدنی نباید انجام داد (بخش دوم) ( یکشنبه 7 دی 1393 )
» کارهایی که در طراحی کارخانه فرآوری مواد معدنی نباید انجام داد (بخش اول) ( پنجشنبه 4 دی 1393 )
» تحلیل عددی سیستم های ناپیوسته به روش المان های مجزا (DEM) و کاربرد آن در طراحی، بهینه سازی و توسعه در زمینه های علمی و صنعتی ( دوشنبه 24 آذر 1393 )
» جلسه سخنرانی مدلسازی مولکولی در فراوری مواد معدنی ( شنبه 1 آذر 1393 )
» طبقه بندی ابعاد ذرات نرمه ( سه شنبه 28 مرداد 1393 )
» ملاک‌های انتخاب آسیا در فرآوری مواد معدنی ( سه شنبه 17 تیر 1393 )
» مروری بر پیشرفت‌های تکنولوژی در سال‌های اخیر ( سه شنبه 17 تیر 1393 )
» راهنمای واکنشگرهای فلوتاسیون ( سه شنبه 3 تیر 1393 )
» رتبه اول دکتری فرآوری مواد معدنی در سال 1393 ( دوشنبه 2 تیر 1393 )
» مواد فعال (آلیاژهای حافظه دار) ( سه شنبه 13 خرداد 1393 )
» ۱۰ شرکت بزرگ تولید کننده طلای جهان معرفی شدند ( شنبه 20 اردیبهشت 1393 )
» ۱۰ شرکت بزرگ تولید کننده طلای جهان معرفی شدند ( شنبه 20 اردیبهشت 1393 )
» طرح انتقال آب از خلیج فارس به صنایع معدنی جنوب شرق کشور ( چهارشنبه 3 اردیبهشت 1393 )
» فولادهای کم آلیاژ استحکام بالا HSLA (بخش سوم) ( سه شنبه 2 اردیبهشت 1393 )

آمار بازدید

کل بازدید ها :
بازدید امروز :
بازدید دیروز :
بازدید این ماه :
بازدید ماه قبل :
تعداد نویسندگان :
تعداد کل مطالب :
آخرین بروز رسانی :

درباره ما


به وبلاگ فراوری مواد معدنی دانشگاه تربیت مدرس خوش آمدید. این وبلاگ توسط فرخ شفیعی فارغ التحصیل کارشناسی ارشد فرآوری مواد معدنی دانشگاه تربیت مدرس تهران اداره می‌شود و آماده انجام همکاری در زمینه کارهای ترجمه تخصصی متون معدنی و انجام کارهای آزمایشکاهی می‌باشد. همچنین آماده مشاوره در انجام کارهای پژوهشی مانند سمینار، پایان نامه و طرح های تحقیقاتی است.
تلفن تماس: 09381630723
faravari.mihanblog@gmail.com
ایجاد کننده وبلاگ : فرخ شفیعی

Google

در این وبلاگ
در كل اینترنت

وب هكس





Powered by WebGozar

فرم عضویت
نام شما :
نام کاربری :
ایمیل :
کلمه عبور :
تکرار کلمه عبور :
Powered By :hamedmax73
تماس با ما


  • تاریخ ارسال : پنجشنبه 5 آبان 1390, 10:06 ق.ظ

پرعیار كردن كانه بدین طریق است كه ابتدا كانه خرد و آسیا شده به روش تفریق گرانشی و شناورسازی تغلیظ می‌شود، كانه‌های اكسید شده، دانه‌بندی دستی می‌شوند.
خروج آنتیموان به ‌روش پیرومتالورژی و كمتر الكترومتالورژی صورت می‌گیرند. جزئیات روش به خواص كانه بستگی دارد.
كانه با 25-2% سولفید سوزانده شده تا اكسید آنتیموان ایجاد شود. كانه با سولفید 40-25% و سولفید مخلوط و اكسید در كورة بلند ذوب می‌شوند. كانه با 60-45% سولفید در شرایط جوی كاهش داده می‌شوند، كانه‌های پراكسید مستقیماً با قراضه آهن كاهش داده می‌شود و كانه‌های پیچیده با شستشو و الكترولیز ذوب و جامد می‌شود. ذوب در كوره بلند در دمای° C 300 و جوش ° C 707 ، فشار بخار بالا و احتراق دمایی كه آنتیموان را از مایع و بخار جدا می‌كند صورت می‌گیرد.
فلز آنتیموان یا اكسید آن به روش پیرومتالورژی در یك كورة انعكاسی كوچك كه مخلوط كربنات سدیم و كك برای ذوب فلزات ناخالص به‌ آن اضافه شده، ذوب می‌شود .
در اثر این عمل سربارة ضخیمی ایجاد شده كه برداشته می‌شود. معرف‌های شیمیایی مانند اكسی‌سولفید آنتیموان یا پتاس برای حذف آهن و گوگرد به آن اضافه می‌شود تا Star Slag با 60-20% آنتیموان ایجاد شود. بعد از چندین ساعت آنتیموان با <6/99% یا <99/99% فلز آنتیموان به غالب‌ها سرازیر می‌شود. در این زمان الگوهای ستاره مانندی بر روی سطح فلز تشكیل می‌شود.
سرانجام با روش‌های الكترولیزی آنتیموان در یك حمام آبی حل می‌شود، الكترولیز آنتیموان را روی كاغذ ته‌نشین می‌كنند و ناخالصی‌هایی مانند گوگرد، نقره، طلا، آهن و مس در لجن تجمع می‌یابد.

منبع: پایگاه ملی داده های علوم زمین کشور




ادامه مطلب
  • تاریخ ارسال : پنجشنبه 30 دی 1389, 12:00 ق.ظ

کتاب واکنش های شیمیایی در کانه آرایی

مؤلف : David R. Skuse

دانلود

رمز:

 ebooksclub.org




ادامه مطلب
  • تاریخ ارسال : پنجشنبه 9 دی 1389, 12:00 ق.ظ
 بررسی کانه آرایی نمونه ای آبرفتی و نیز بخش هایی از نمونه سنگی توسط شرکت های مختلفی صورت گرفته است که با توجه به نتایج حاصل شده ، فلوشیت ارائه شده توسط شرکت روسی بهترین نتیجه را به دست آورده است .
با توجه به نوع کانی های تشکیل دهنده کانسار و خواص فیزیکی آنها از قبیل وزن مخصوص ، خواص هدایت الکتریکی ، خواص مغناطیسی و همچنین درجه آزادی مورد نظر (5/0 میلیمتر ) فلو شیت های مختلفی برای کانه آرایی و تهیه کنسانتره های ایلمنیت و تیتانو منیتیت طراحی گردیده است که همگی بر اساس خواص فیزیکی کانی ها استوار بوده است . در آزمایش های صورت گرفته توسط مشاورین روسی عیار ایلمنیت درکنسانتره 6/91%و بازیابی آن 66/87% حاصل شد .
با توجه به مطالب فوق درطراحی مدار فرآوری ترکیبی از جدا کننده های ثقلی (اسپیرال – میزلرزان )، جدا کننده های مغناطیسی با شدت کم و جدا کننده های الکتریکی استفاده گردیده است .ظرفیت طراحی شده خوراک ورودی برای واحد نیمه صنعتی تولید کنسانتره ایلمنیت کهنوج بر اساس مطالعات اولیه فنی و اقتصادی مشاور روسی برابر 13 تن بر ساعت (91هزارتن در سال ) تعیین شده است .مقدار کنسانتره ایلمنیت برابر 4459 تن در سال و کنسانتره تیتانومنیتیت به میزان 3822 تن در سال تولید خواهد شد .
كانی های حاوی تیتانیوم (مانند روتیل و ایلمنیت) در ماسه های ساحلی وجود دارند . مواد سبك مانند كوارتز طی تمركز گرانشی جدا شده و كانیهای سنگین طی فرایندهای گرانی‌سنجی، الكترواستاتیك ، جدایش الكتریكی (فشار قوی) یا مغناطیسی (به وسیله فلوتاسیون با یك مرحله جدایش مغناطیسی تر) جدا می‌‌شوند.
نیاز به انواع پرعیارتر با پرعیاركردن ایلمنیت رفع می‌‌شود در این فرایند اكسید آهن و دیگر ناخالصی‌ها از شبكه دانه پاك شده و درصد TiO2 بالا می‌رود. فرایند رایج ذوب و تولید سربارة با تیتانای بالا به همراه محصولات جانبی كم منگنز و آهن، پخت روتیل مصنوعی با فرایند پخت و شستشو با محلول اسیدی روتیل مصنوعی در فرایند تبلیت است. كنسانترة ایلمنیت و ذغال در كورة الكتریكی ذوب شده و سربارة تیتانیوم می‌دهد. در فرایند بچر ایلمنیت با 57-63% ‏‏TiO2، به روتیل مصنوعی با 91-95% TiO2تبدیل می‌‌شود.
در فرایند تبلیت نیز ایلمنیت با 50-63% TiO2 به روتیل مصنوعی با 91-95% TiO2 تبدیل می‌شود. تصفیة روتیل مصنوعی برای حذف اورانیوم و توریم از روتیل حاصل از فرایند بچر صورت می‌گیرد. به علاوه برای حذف منیزیم و پرعیاركردن سربارة سولفاته با 78% TiO2 به سربارة كلریناته 95% TiO2، تصفیه گرمایی و اسیدشویی بر روی سرباره انجام می‌پذیرد.
ماسه های سواحل از ته دریا توسط بیلهای شناور استخراج می شوند و سپس به منظور صرفه جویی در هزینه حمل و نقل معمولاً آرایش ثقلی بر روی سكوهای شناور انجام می شود و كانی های بی ارزش به داخل دریا باز گردانده می شوند كه ظرفیت این سكوها بیشتر از 2000 تن بر ساعت می باشد.
منبع:
www.ngdir.ir




ادامه مطلب
  • تاریخ ارسال : شنبه 6 آذر 1389, 01:54 ب.ظ

بیولیچینگ رقابتی پیریت و کالکوپیریت

چکیده

مطالعات تجربی، به بررسی بیولیچینگ توده ای از مس و طلا تمرکز یافته با استفاده از تکنیک Geocoat  انجام شده است. در مقیاس کوچک ستون ها در دمای انتخابی با استفاده از کنسرسیوم باکتریایی مناسب انتخاب می شوند. در تمام آزمایشهای مس سولفیدی ثانویه با سرعت بیشتری نسبت به پیریت حل می شود. کالکوپیریت، با این حال ،به ظاهر درحضور میکروبهای گرمادوست مطلق حل می شوند و به صورت انتخابی کالکوپیریت به سمت کاهش حلالیت با گذشت زمان میل دارد. آنالیزهای از باطله های حل شده نشان می دهد که، به صورت شگفت انگیز، روی هم رفته سرعت اکسیداسیون زیستی در اثر حرارت به طور عمده افزایش پیدا نمی کند. علاوه بر این، آنالیز آهن نیاز برای اکسیداسیون مواد معدنی برای فرآورده های آهنی با اکسیداسیون میکروبی نشان میدهد که لیچینگ کالکوپیریت توسط میکروبهای گرمادوست مطلق به علت سازگاری فعل و انفعالات بین واکنش سینتکی، پتانسیل انحلال و رکود در کالکوپیریت پیشرفت بهتری دارد. در حالی که پیریت در دمای پایین علاقه به پیشرفت دارد. این تحلیل توضیح می دهد که چرا  نسبت انتخابی کالکوپیریت با زمان کاهش می یابد. نتایج برخی از آمارها با اهمیت برای توسعه فرآیندهای دمای بالا در بیولیچینگ برای کانه های توده کالکوپیریت است.

مقدمه

بیولیچینگ به یک تکنولوژی ثابت تبدیل شده است، که برای اکسیداسیون طلا از پیریت و کانه سولفیدی ثانویه در محیط و درجه حرارت متوسط تا 50 درجه سانتیگراد در هر دو رآکتور توده ای و مخزنی است. میکروبها اساسا اکسیداسیون فرو به فریک در محلولها را آسان می کنند و همچنین به نوبه خود با مواد معدنی و اکسیداسیون مواد گوگردی واکنش می دهند. با توجه به اینکه کالکوپیریت به منزله بزرگترین بخش از ذخایر مس در دنیا شناخته می شود، بیولیچینگ موفق فقط ممکن است با نشان دادن در یک مخزن بیولیچینگ با استفاده از برخی میکروبها ی گرمادوست در کنسانتره نسبتا خالص کالکوپیریت است.  بیولیچینگ توده ای موفق از سنگ معدن کم عیار کالکوپیریت دست نیافتنی باقی مانده است. در حالی مکانیزم دقیق لیچینگ فریک از کالکوپیریت (در حضور و یا عدم حضور میکروارگانیسم ها) هنوز در دست مناقشه های بسیار است. و دلیل روشن که چرا برخی از  میکروارگانیسم ها موفق تر از دیگران به نظر می رسند دراین روند ارائه نشده است.

هسته ی مناظره ها در مورد ظاهر شدن پدیده رکود در کالکوپیریت در فریک سولفات که به وسیله پتانسیل انحلال، که به صورت قابل توجهی مانع از لیچینگ سریع می شود. این امر که میکروبهای گرمادوست به نحوی ظاهر می شوند که ایجاد شرایط محلول که حفظ پتانسیل های محلول نسبتا کم است، بنابراین باید از پدیده رکود اجتناب کنیم. کار حاضر تکامل یافته از یک سری از آزمایشات انجام شده با استفاده از روش Geocoat  است. که به وسیله آن کنسانتره بی اثر بر روی آن پوشیده می شود یا به وسیله عیار کم سنگ پشتیبانی می شود و سپس به بیولیچینگ توده ای قرار داده می شود. استفاده تجاری از این رویکرد در بیولیچینگ بیش از یک مخزن که پایه ای برای کاهش سرمایه ها و هزینه های عملیاتی که در لیچینگ توده ای مدنظر است به عنوان یک ابزار علمی ارائه توانایی مطالعه لیچینگ توده ای با سطوح زیاد مواد معدنی در معرض دید و توانایی سفارشی ترکیب موادمعدنی در توده ها است. مطالعات قبلی توسط نویسنده این اجازه را می دهد که تعیین حرارت تولید شده وابسته به بیولیچینگ از تمرکز کالکوپیریت است و نشان می دهد که geocoat در اصل در این فرآیند امکان پذیر است. به عنوان مثال انرژی لازم برای لیچینگ توده ای گرمادوست می تواند به طور کامل توسط گرمای واکنش ارائه شود. هدف اولیه از کار حاضر بررسی سازگاری قطعی مس- طلا تمرکزیافته به روش geocoat و شستشو به منظور تسهیل هر دو اکسیداسیون طلا نسبت به پیریت و بازیابی مس از سولفیدها در دمای مختلف است. تحقیقات پس از آن بیشتر برای روشن کردن فعل و انفعالات بین میکروبها و مواد معدنی مختلف فاز های حاضر در کنسانتره گرفته شده بود.

ترجمه توسط یوسف شجاعی




ادامه مطلب
  • تاریخ ارسال : پنجشنبه 29 مهر 1389, 04:01 ب.ظ

برای دانلود این مقاله که در در پنجمین کنگره سالانه انجمن مهندسین متالوژی ایران منتشر شده دنلود کنید.

http://www.ije.ir/sadrnezh/118.pdf

منبع: http://www.ije.ir/sadrnezh




دنبالک ها : متالوژی ,
ادامه مطلب
  • تاریخ ارسال : پنجشنبه 29 مهر 1389, 03:52 ب.ظ

 

با توجه به افزایش بی سابقه قیمت طلا در دهه ۱۹۸۰، پیداکردن راه حل های جدید متالورژیکی برای استحصال طلای مقاوم به عنوان منبعی برای استحصال کانی های با ارزش لازم و ضروری بود. کانسارهای طلای مقاوم شامل طلای موجود در کانسارهای سولفیدی بالاخص پیریت و ارسنوپیریت است که این نوع طلا حتی با خردایش بسیار زیاد، در سیانور حل نمی شود و یا به عبارت دیگر برای استحصال طلا توسط سیانور باید عیار آن در حد متوسط و در حدود ۳ الی ۷ گرم بر تن باشد، ولی امروزه به دلیل پایین بودن عیار طلاهای موجود و بازیابی کم آنها (کمتر از ۲۰ درصد) و یا مصرف زیاد سیانور قابل استحصال نیستند، به این طلاها، طلای مقاوم گفته می شود و برای اینکه طلا در سیانور حل شود باید به صورت آزاد باشد که با استفاده از روش های مختلفی از جمله تشویه، رآکتورها و روش میکروبی، طلا به صورت آزاد درمی آید و بعد قابل استخراج توسط سیانوراسیون می باشد که به دلیل کاربرد خوب روش بیولیچینگ و هزینه کمتر آن نسبت به روش های دیگر قابل استفاده است.

دو روش اول روش هایی هستند که در بیشتر پروژه های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند و امروزه روش میکروبی در مقیاس صنعتی در آفریقای جنوبی، استرالیا، (سه مکان)، برزیل و غنا مورد استفاده قرار می گیرد. بزرگترین معدنی که از روش بیواکسیداسیون استفاده می کند، پروژه سان سو در غنا است که ظرفیتی در حدود ۷۰۰ تن در روز دارد. ‏
طلای تولید شده در حوالی سال های ۱۹۹۰ در حدود ۲۴۰۰-۲۲۰۰ تن در سال به صورت ثابت بوده است و قیمت طلا نیز تغییرات چندانی نداشته است. در حدود سال های ۱۹۹۴ طرز استخراج جدیدی از طلا مطرح شد که بر روی قیمت طلا تاثیراتی گذاشت و برای برابری هزینه های عملیاتی با قیمت طلا باید تمهیداتی صورت پذیرد که با استفاده از روش های میکروبی و آسان بودن این روش راه حل بسیار مناسبی برای آنها محسوب می شود. افزایش شدید قیمت طلا در یکی دو سال اخیر باعث توجه مجدد به معادن طلای مقاوم شده است.




ادامه مطلب
تبلیغات

تبلیغات
ساخت وبلاگ در میهن بلاگ

شبکه اجتماعی فارسی کلوب | اخبار کامپیوتر، فناوری اطلاعات و سلامتی مجله علم و فن | ساخت وبلاگ صوتی صدالاگ | سوال و جواب و پاسخ | رسانه فروردین، تبلیغات اینترنتی، رپرتاژ، بنر، سئو